WRNK-371 WRNK2-371扁接插式鎧裝熱電偶通常和顯示儀表、記錄儀表、電子計算機等配套使用。直接測量各種生產過程中的0℃-1300℃范圍內液體、蒸汽和氣體介質以及固體表面溫度。
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扁接插式鎧裝熱電偶
一、WRNK-371 WRNK2-371扁接插式鎧裝熱電偶概述
鎧裝熱電偶是將熱電偶絲、絕緣材料和金屬保護管三者組合裝配后，經過拉伸加工而成的一種堅實的組合體。具有能彎曲、耐高壓、熱響應時間快和堅固耐用等優點。
鎧裝熱電偶通常和顯示儀表、記錄儀表、電子計算機等配套使用。直接測量各種生產過程中的0℃-1300℃范圍內液體、蒸汽和氣體介質以及固體表面溫度。
二、工作原理
鎧裝熱電偶的工作原理是，兩種不同成份的導體兩端經焊接，形成回路，直接測溫端叫工作端，接線端子端叫冷端，也稱參比端。當工作端和參比端存在溫差時，就會在回路中產生熱電流，接上顯示儀表，儀表上就會指示出熱電偶所產生的熱電動勢的對應溫度值。熱電動勢將隨著測量端溫度升高而增長，熱電動勢的大小只和熱電偶導體材質以及兩端溫差有關，和熱電極的長度、直徑無關。
三、WRNK-371 WRNK2-371扁接插式鎧裝熱電偶規格型號
名稱 | 型號 | 分度號 | 測溫范圍℃ | 安裝固定裝置 |
鉑銠10-鉑 | WRPK-171 | S | 0-1300 | 無固定裝置 |
鎳鉻硅-鎳硅 | WRMK-171 | N | 0-1100 | |
鎳鉻-鎳硅 | WRNK-171 | K | ||
鎳鉻-銅鎳 | WREK-171 | E | 0-600 | |
銅-銅鎳 | WRCK-171 | T | 0-350 | |
鐵-銅鎳 | WRFK-171 | J | 0-500 | |
鉑銠10-鉑 | WRPK-271 | S | 0-1300 | 固定卡套螺紋 |
鎳鉻硅-鎳硅 | WRMK-271 | N | 0-1100 | |
鎳鉻-鎳硅 | WRNK-271 | K | ||
鎳鉻-銅鎳 | WREK-271 | E | 0-600 | |
銅-銅鎳 | WRCK-271 | T | 0-350 | |
鐵-銅鎳 | WRFK-271 | J | 0-500 | |
鉑銠10-鉑 | WRPK-371 | S | 0-1300 | 可動卡套螺紋 |
鎳鉻硅-鎳硅 | WRMK-371 | N | 0-1100 | |
鎳鉻-鎳硅 | WRNK-371 | K | ||
鎳鉻-銅鎳 | WREK-371 | E | 0-600 | |
銅-銅鎳 | WRCK-371 | T | 0-350 | |
鐵-銅鎳 | WRFK-371 | J | 0-500 | |
鉑銠10-鉑 | WRPK-471 | S | 0-1300 | 固定卡套法蘭 |
鎳鉻硅-鎳硅 | WRMK-471 | N | 0-1100 | |
鎳鉻-鎳硅 | WRNK-471 | K | ||
鎳鉻-銅鎳 | WREK-471 | E | 0-600 | |
銅-銅鎳 | WRCK-471 | T | 0-350 | |
鐵-銅鎳 | WRFK-471 | J | 0-500 | |
鉑銠10-鉑 | WRPK-571 | S | 0-1300 | 可動卡套法蘭 |
鎳鉻硅-鎳硅 | WRMK-571 | N | 0-1100 | |
鎳鉻-鎳硅 | WRNK-571 | K | ||
鎳鉻-銅鎳 | WREK-571 | E | 0-600 | |
銅-銅鎳 | WRCK-571 | T | 0-350 | |
鐵-銅鎳 | WRFK-571 | J | 0-500 |
注：1、熱電偶Ⅰ級按協議訂貨
2、未注明測溫范圍及保護管材質，保護管材質一律視為1Cr18Ni9Ti
四、測量范圍及允差
型號 | 分度號 | 允差等級 | |||
I | II | ||||
允差值 | 測溫范圍°C | 允差值 | 測溫范圍°C | ||
WRNK | K | ±1.5°C | -40~+375 | ±2.5°C | -40~+333 |
±0.004ltl | 375~1000 | ±0.0075ltl | 333~1200 | ||
WRMK | N | ±1.5°C | -40~+375 | ±2.5°C | -40~+333 |
±0.004ltl | 375~1000 | ±0.0075ltl | 333~1200 | ||
WREK | E | ±1.5°C | -40~+375 | ±1.5°C | -40~+333 |
±0.004ltl | 375~800 | ±0.004ltl | 333~900 | ||
WRFK | J | ±1.5°C | -40~+375 | ±1.5°C | -40~+333 |
±0.004ltl | 375~750 | ±0.004ltl | 333~750 | ||
WRCK | T | ±1.5°C | -40~+125 | ±1°C | -40~+133 |
±0.004ltl | 125~350 | ±0.0075ltl | 133~1000 | ||
WRPK | S | ±1°C | 0~+1100 | ±2.5°C | 0~600 |
±[0.003（t-1100）] | 1100~1600 | ±0.0025ltl | 600~1600 | ||
因為氧氣的強氧化性這一化學性質導致在測氧氣壓力時需要特殊的壓力表，這種壓力表就是不銹鋼氧氣壓力表。不銹鋼氧氣壓力表國家有明確的規定和指標，簡單的來說有兩方面的：在生產零部件到組裝校驗中不能接觸任何油脂類產品，表盤有紅色禁油標志。
不銹鋼氧氣壓力表和一般壓力表的主要區別在于氧氣表是禁油表，也就是說在裝配壓力表的后校驗是是通過氣體或者水來校驗儀表壓力的，而普通壓力表是通過油來氧氣壓力表的安全性主要取決于生產廠家的整個生產流程，是否嚴格按照國家相關規定去操作。目前有不少廠家把一般壓力表用四氯化碳清洗后當做氧氣壓力表使用，這種情況很容易造成安全事故。所以建議大家選購不銹鋼氧氣壓力表的時候選擇好的廠家。
一、不銹鋼隔膜壓力表應用
不銹鋼隔膜壓力表能適用于測量強腐蝕、高溫、高粘度、易結晶、易凝固、有固體浮游物的介質壓力以及必須避免測量介質直接進入通用型壓力儀表和防止沉淀物積聚且易清洗的場合，應必須采用由隔膜隔離器與通用型壓力儀表組成一個系統的隔膜表。
不銹鋼隔膜壓力表主要用于石油化工、制堿、化纖、染化、制藥、食品和制酷等工業部門生產過程中測量流體介質壓力之用。
二、不銹鋼隔膜壓力表結構原理
當測量介質的壓力P作用于隔膜，則隔膜產生變形［2］，壓縮壓力儀表測壓系統的密封液，使其形成P-△P的壓力。當隔膜的剛性足夠小時，則△P也很小，壓力儀表測壓系統形成的壓力就近于測量介質的壓力。
三、不銹鋼隔膜壓力表主要技術指標
由于不銹鋼隔膜壓力表系統由填充了密封液作為傳遞壓力的介質，則由于密封液的溫度體膨脹系數，使壓力儀表隨受壓部溫度升高而示值也升高，其溫度影響量與密封液體膨脹系數，隔膜剛度以及受壓部溫度有關，尤其對于低量程的壓力儀表，則影響更明顯。一般受壓部溫度誤差規定不大于0.1％/℃。故隔膜壓力儀表總的溫度影響一般是由通用型儀表溫度影響量與隔膜裝置受壓部溫度影響量兩者之和。
1、精度等級 1.5級
2、測量范圍（Mpa）0~0.1 0~0.16 0~0.25 0~0.4 0~0.6（特殊規格請在訂貨時注明）
3、隔膜材料 PTFE聚四氟乙烯薄板
4、內部填充工作液（1）硅油、（2）根據客戶需求填充
5、工作條件（1）溫度環境溫度 - 20~+［1］55℃、被測介質溫度- 20~+55℃
（2）工作壓力靜負荷：用至測量上限值的3/4
（3）交變負荷：用至測量上限值的2/3
（4）短時壓力：用至測量上限值
6、連接尺寸（1）螺紋連接：M20*1.5（G3/8″ G1/2″）
（2） 法蘭連接 A：機械工業部標準JB81-5 《平焊鋼法蘭》
B:化學工業部標準《耐酸平焊鋼法蘭》
C:本公司法蘭標準
D:根據用戶需求定制
7、知識儀表外徑φ100mm、φ150mm
四、不銹鋼隔膜壓力表的耐蝕性的說明
隔膜壓力表的耐蝕性可通過合適的選擇與測量介質接觸部分的隔膜，法蘭及密封墊圈的材料來保證。
隔膜材料：0Crl7Nil2Mo2（316）；蒙乃爾合金（Cu30Ni70）；哈氏合金（H276C）；鉭（Ta）及氟塑料（F4）。
法蘭材料：不銹鋼0Crl7Nil2M02（316）；不銹鋼內襯氟塑料（316+F4）。
密封墊圈材料：ding腈橡膠；氟橡膠；硅橡膠及氟塑料。
五、不銹鋼隔膜壓力表訂貨須知
1、訂貨時請注明型號，名稱，測量范圍，接頭螺紋尺寸，精度等級。
2、如有特殊要求，請在訂貨時詳細說明。
不銹鋼隔膜壓力表的隔膜材質的選擇：對強酸類介質應該選用HC HB TA 膜片，要襯四氟，對強堿類要用316L膜片就可以了。
鉑銠熱電偶的保養方法
鉑銠熱電偶是一種常用的測溫儀器，有精度高、耐高溫、測溫準等多個特點，應用的范圍也是很準確的。用戶在使用鉑銠熱電偶的過程中一定會有一些磨損，那么要怎樣減少這些磨損來延長鉑銠熱電偶的使用壽命呢？
延長鉑銠熱電偶的使用壽命通常用以下三種方法對其進行保養：
1）酸洗：清洗電極表面部分有機物和氧化物。
利用酸的氧化能力，除去高溫貴金屬鉑銠熱電偶表面的有機物及能被酸溶解的其它雜質。將高溫貴金屬鉑銠熱電偶盤成直徑大約80mm圓圈放在燒杯中，導入30%-50%(按容積比)化學純稀鹽酸(或稀硝酸)中浸一小時，取出放入燒杯中，用蒸餾水煮幾次以*除去酸液。
2）硼酸鈉清洗：清除電極外層污物
使用過的高溫貴金屬鉑銠熱電偶經酸洗后還要進行硼酸鈉清洗。先將高溫貴金屬鉑銠熱電偶電極掛在退火柜上的鉑絲上，然后調節電流，使熱電偶極灼至1100°C。用塊狀硼酸鈉觸及熱點極，使硼酸誰的溶液沿著電極流下，清洗后慢慢減少電流，后切斷電源，取下盤成直徑80毫米的圓圈放入燒杯中，用蒸餾水煮數次，*析出硼酸鹽。硼酸鈉清除的目的主要是情調不溶于鹽酸的金屬和氧化物。由于硼酸鈉在高溫時熔化與附在高溫貴金屬鉑銠熱電偶熱電極上的金屬雜質和金屬氧化物生成硼玻璃溶液，順熱電極流走，達到清除電極外層污物的目的。
3）退火：清除電極中內應力，提高高溫貴金屬鉑銠熱電偶穩定性
退火是為了清除電極中內應力，改善高溫貴金屬鉑銠熱電偶晶相提高高溫貴金屬鉑銠熱電偶穩定性。通過適當退火的溫度和退火時間，就可以達到所求的目的。通常退火有兩種方法：通電退火，爐內退火。
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